声测管规格的引弧和熄弧板

  声测管规范定位焊焊缝有裂纹、气孔、夹渣等缺点时，云南声测管有必要铲除后从头焊接，如最终进行埋弧焊时，弧坑、气孔可不必铲除。
   声测管规范的引弧和熄弧板
    主要的对接接头和T接头的两头应装焊引弧板和熄弧板，声测管规范其资料及接头原则上应与母材一样，其尺度为：手艺焊、半自动—50×30×6mm；自云南声测管动焊—100×50×8mm；焊后用气割割除，磨平割口。
声测管规范焊缝整理及处理
1、多层和多道焊时，在焊接过程中应严厉铲除焊道或焊层间的焊渣、夹渣、氧化物等，可选用砂轮、凿子及钢丝刷等东西进行整理。
2、从接头的两边进行焊接彻底焊透的对接焊缝时，云南声测管在不和开端焊接之前，应选用适当的办法（如碳刨、凿子等）整理根部至正面完整焊缝金属停止，整理有些的深度不得大于该有些的宽度。
3、每一焊道熔敷金属的深度或熔敷的最大宽度不该超越焊道外表的宽度。同一焊缝应接连施焊，一次完结；不能一次完结的焊缝应留意焊后的缓冷和从头焊接前的预热。
4、加筋板、衔接板的端部焊接应选用不间断围角焊，板式橡胶支座引弧和熄弧点方位应距端部大于100mm，弧坑应填满。
5、焊接过程中，尽可能选用平焊方位或船形方位进行焊接。
声测管规范技术的选用
1、不一样板厚的接头焊接时，应按较厚板的请求挑选焊接技术。
2、不一样原料间的板接头焊接时，应按强度较高资料选用焊接技术请求，焊材应按强度较低资料选配。
声测管规范焊接方法：
对接焊接是本次焊接工作中的重中之重，云南声测管有必要从拼装、校对、查验、板式橡胶支座预留焊接缩短量、焊接定位、焊前防护、整理、焊接、焊后后热、质量查验等工序严厉操控，才干保证接头焊后质量全部到达规范。
声测管规范拼装：组对前将坡口内10～15mm细心去掉锈蚀。坡口外自坡口边10～15mm规模内也有必要细心驱除锈蚀与污物；组对时，不得在挨近坡口处上引弧点焊夹具或硬性击打，以防母材受到破坏；一起对接接头错口表象有必要操控在规范答应规模以内。留意有必要从拼装质量开端按I级规范操控。http://www.hgjc111.com